鋁合金壓鑄工藝的特點
　　壓鑄是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝；壓鑄過程的高比壓填充，大大地提高了合金的流動性，金屬液結(jié)晶凝固又是在壓力作用下發(fā)生，因此，壓鑄件的主要特性有：
a) 高壓下成型，產(chǎn)品致密性高，產(chǎn)品機械強度及表面硬度高，但產(chǎn)品的延伸率較低。
b) 產(chǎn)品充型快，冷卻時間短，生產(chǎn)效率高，批量生產(chǎn)時，成本低。
c) 產(chǎn)品表面粗糙，甚至可達Ra1.6-6.3。
d) 可生產(chǎn)壁厚較薄的零件。
e）充型快，內(nèi)部卷入氣體多，產(chǎn)品氣孔率差。
f) 不可熱處理。熱處理時內(nèi)部氣體會膨脹，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)鼓包或裂開等缺陷。
g) 表面存在一個厚約0.5-0.8 mm的致密層，故加工余量小（一般在0. 5mm），加工量過大會使表面致密層破壞，導(dǎo)致產(chǎn)品強度降低，且易使機加表面出現(xiàn)氣孔、縮孔等缺陷。